Как сделать штробы без пыли?

Штроба – это канавка, созданная искусственным способом при помощи специальных инструментов в уже существующей конструкции. Такие канавки прорезаются в бетоне, кирпиче или слое штукатурки с целью прокладки коммуникаций. Эти бороздки изготавливают под кабель или под трубы. И впоследствии, как правило, заделывают – чтобы коммуникации не портили своим видом интерьер помещения. Такой процесс, часто выполняемый в строительстве, называют нарезкой штроб. О том, чем лучше делать штробы, о подборе правильной оснастки и преимуществах разных ее видов, поговорим в тексте далее. Также обсудим, существующее эффективное устройство для сбора пыли.

Чем лучше делать штробы?

Виды техники для штробления

Для изготовления штроб мастера могут отдать предпочтение:

• углошлифовальной машине;
• штроборезу;
• перфоратору.

У каждого из этих видов техники – свои плюсы и минусы, которые мы обсудим далее.

Ключевыми преимуществами углошлифовальной машины является ее лояльная стоимость и универсальность применения. Используя УШМ, можно, кроме нарезания штроб, выполнять и прочие нужные задачи.

К минусам выполнения операции с применением УШМ относят:

1. Длительность процесса. Специалист знает, как сделать штробу болгаркой: сперва надо дважды пройти ею, произведя два реза. И после выбить из борозды те части конструкции, которые необходимо извлечь.
2. Отсутствие возможности выполнить вручную два абсолютно ровных реза, которые будут параллельными друг к другу, в частности, когда речь идет о штробе большой длины.
3. Образование большого количества строительной пыли при выполнении задачи по резу.

Главными плюсами перфоратора, по аналогии с предыдущим агрегатом, являются стоимость и возможность эксплуатировать для разных видов работ. Кроме того, перфоратор не образует много строительных отходов. Все дело в том, что, работая, устройство фрагментирует конструкцию, не продуцируя при этом поток пыли, как в случае с УШМ.

Штробление перфоратором возможно, только если предстоит работа с абразивным или мягким материалом. И даже в этом случае не стоит ожидать, что получившаяся борозда будет иметь аккуратную форму или процесс займет мало времени.

Штроборез является самым дорогим и узконаправленным агрегатом из данной тройки оборудования. Его применение будет оправданным и эффективным, если речь идет о работах больших объемов.

Главным плюсом такой установки есть возможность:

• устанавливать одновременно 2 диска (и большее) для скоростного реза;
• отбирать отходы виде пыли (с помощью подключения спецтехники);
• выполнять рез ровно и параллельно.

Выбирая, чем делать штробы, важно помнить: для данной цели реже всего задействуют перфоратор, поэтому далее предлагаем сосредоточить наше внимание на штроборезе и УШМ.

Выбор алмазного диска. Диаметры

Подробнее об УШМ

На сегодняшний день на рынке промышленного оборудования представлены разные типы болгарок, которые отличаются по диаметру алмазного диска, мощности и даже по типу питания (от электросети или аккумулятора). Лучше отдать предпочтение сетевой установке – она будет более мощной. Линейная скорость вращения диска почти во всех болгарках равна 80 метров в секунду. Для изготовления штроб лучше остановиться на максимально мощной установке.

В зависимости от размера оснастки и глубины реза различают четыре разновидности агрегатов:

• Диаметр 125 мм считается самым популярным и оттого наиболее распространенным агрегатом – составляют ориентировочно треть рынка болгарок. С их помощью можно выполнить рез максимальной глубиной до 30-35 мм. Их мощность составляет 0,8-1,2 кВт. Есть также модели премиального ценового сегмента мощностью 1,7 кВт. Количество оборотов у большей части таких агрегатов составляет 10000 – 12250 об/мин.
• УШМ с диаметром оснастки 150 мм имеет мощность, варьирующуюся в пределах 1-1,7 кВт. Они режут на глубину до 45 мм и работают при оборотах максимум 10000 об/мин.
• Болгарка для штробления стен с диаметром дисков 180 мм – непопулярный представитель своей категории техники, ее доля рынка равна до 5%. Она более мощные вышеописанных моделей, этот показатель у нее достигает 2 кВт. Она режет на глубину до 55 мм. Ее оснастка вращается с частотой 8500 об/мин.
• УШМ с диаметром оснастки 230 мм занимают второе место в рейтинге популярности на рынке. Это установки, которые имеют максимальную мощность, равную от 2,8 кВт. Они выполняют предельно глубокий рез – 65 мм, их шпиндель вращается с частотой до 6550 об/мин.

Детально о штроборезе

Выбирая этот агрегат, учитывают его мощность работы, глубину реза и ширину проделываемой штробы, диаметр оснастки и количество оборотов вращения.

Учитывая диаметр устанавливаемой оснастки, различают штроборезы, у которых эта характеристика варьируется в пределах 115-230 мм. Если с классификацию УШМ по этому параметру сделать проще, то штроборезы делят на виды по мощности. Поскольку на таком оборудовании работает сразу два и больше диска, наибольшее значение при его выборе уделяется именно мощности и количеству оборотов диска за минуту.

В зависимости от мощности, штроборезы бывают:

1. Малой мощности. Данный показатель у них варьируется в диапазоне 0,8-1,3 кВт. Перед тем, как штробить штроборезом такого типа, надо понимать, что его предпочтительнее эксплуатировать на малых объемах работ. Это объясняется тем, что продолжительная работа может провоцировать его перегрев и выход из строя. Чаще всего диаметр диска, который тут подходит, равен 125-150 мм, частота вращения вала высокая – до 10000 об/мин.
2. Средней мощности. Это параметр у них составляет от 1,3 кВт до 2,0 кВт. Этим штроборезам под силу более длительная эксплуатация, так как их мощность намного выше. Для них подходит круг внешним размером 150-180 мм, но есть варианты, для которых подходит диск на 125 мм. Частоту вращения тут определяет диаметр оснастки – она может составлять 4500-10000 об/мин.
3. Высокой мощности. Они подходят для промышленного использования и дают возможность резать долго и беспрерывно. Мощность такой установки – 2,0-3,0 кВт. Чаще всего размер оснастки тут – 180-230 мм. Вал вращается с частотой 4,5-6,6 об/мин.

В зависимости от частоты вращения устанавливаемой оснастки, агрегаты делятся на две категории: у одних этот показатель составляет менее 6500 об/мин, у других – выше данной цифры.

Если инструмент относится к первой категории, его диск больше подвержен нагреву и термическому износу. Тут необходимо устанавливать оснастку с особенными свойствами.

Чаще всего приобретают диск для штробления на болгарку и штроборез диаметром 125 мм – модели с оснасткой такого размера пользуются наибольшим спросом. Обычно с их помощью можно делать штробы глубиной 30 мм – она вполне подходит для укладки кабеля.

Некоторые производители создали технику, которая дает возможность выполнить рез глубиной до 40 мм – но это исключительно штроборезы. Важным фактором является то, что глубокие штробы, проделанные в несущей конструкции, может спровоцировать фатальный исход. Это объясняется тем, что штробы способствуют снижению прочности и несущих качеств стен.

Материал для обработки

Мастера проделывают штробы в материалах, обрабатываемость которых сильно разниться. Одни подвергаются резке предельно легко – с ними справляется любой круг для проделывания штробы. Для работы с другими, к примеру, с тяжелым бетоном, надо приобретать режущие круги промышленного типа.

Кроме параметра твердости обрабатываемых материалов, не стоит исключать возможность встретить в конструкциях металл – контакт с ним сильно сказывается на производительности расходных материалов для выполнения штробы.

То, насколько быстро просто и быстро материал подвергается штроблению, определяется его твердостью и абразивностью.

До того, как сделать штробу без штробореза, важно знать: от абразивности зависит не только скорость, с которой проделывают штробы. Она определяет также и ресурс оборудования. Из-за абразивных частичек материала алмазный слой круга очень изнашивается, что напрямую влияет на ее ресурс.

Если для материала характерны высокая твердость и малая абразивность, для работы с ним обязательно надо покупать круг для специализированных задач.

Учесть параметры диска в зависимости от обрабатываемого материала поможет информация из таблицы, приведенной ниже.

Сегментный против турбо

Во время работы режущий круг спрятан в закрытый кожух. Он пребывает в состоянии повышенной нагрузки, корпус подвергается стремительному нагреву, отмечается его расширение. Как следствие, риск потерять жесткость возрастает.

Поэтому штробу лучше делать, используя только сегментные алмазные диски. Благодаря их конструкции, корпус, расширяясь не влечет за собой появление трещин в алмазном слое. Чего не скажешь о резке в бетоне турбированным диском, имеющим сплошной замкнутый слой.

Штроборез для чего нужен – знает даже начинающий специалист. Однако каждому мастеру будет полезно пополнить копилку знаний относительно качественной оснастки, которую он может приобрести. Сделать штробы можно дисками, наиболее востребованными для работ и на болгарке, и на штроборезе:

• ТM «Baumesser» – Rapid Pro. Может быть двух диаметров – 125 или 230 мм. Подходит для разных материалов, абразивность которых высокая или средняя. Лучше не применять по прочному или армированном бетоне. Его ресурс – средний, он идеален для работ малых объемов. Высокая скорость работы даже на технике малой мощности достигается из-за агрессивного турбированного слоя и зубцов по периметру.
• ТМ «Дистар» – Technic Advanced. Он – флагман в штроблении. Подходит для все видов штроборезов, благодаря линейке размеров 115, 125, 150, 180 и 232 мм. Турбо сегменты позволяют работать на технике разной мощности. Отменно справляются с арматурой.
• ТМ “DISTAR” – Meteor. Есть двух размеров – 125 или 230 мм. Он лучший для задач по очень прочным и высокоармированным бетонам. И идеален для масштабных работ – его ресурс в разы превышает этот показатель у круга, названного выше.

Выбор диска по скорости вращения и абразивности материала

Эффективное приспособление для отбора пыли

Чтобы сделать штробу без пыли на УШМ и при отсутствии возможности купить дорогой штроборез, оснащенный функцией сбора пыли, используют специально предназначенные для этих целей девайсы. В процессе укладывании кабеля или трубопровода, если в помещении сделан ремонт, надо обязательно применять пылеотборник.

Для этой задачи брендом «MECHANIC» создано несколько аксессуаров для болгарки – универсальных и с креплениями, которые позволяет фиксировать девайс на любой модели УШМ. При этом сам мастер полностью контролирует процесс работы и видит, как выполняется рез.

Разновидности приспособлений для болгарки от пыли от торговой марки «MECHANIC»:

• AirDUSTER 115-125, 230. Относительно бюджетный вариант. Предназначен только для сбора пыли, эффективность процесса – свыше 95%. Выбирая этот девайс, мастеру важно учитывать, что штробление ему придется делать за два реза.
• AirChaser 230. Функциональное устройство под УШМ диаметром 230. Имеет специальные колеса, благодаря которым перемещение по материалу будет очень удобным. Они также позволяют сохранять перпендикулярность оснастки к проделываемой штробе. Оснащен функцией регулирования глубины реза.
• AirChaser 115-125. Защита на болгарку диаметрами 115 и 125. Как и кожух для болгарки для штробления, названный в абзаце выше, он оснащен удобными пластиковыми колесиками и дает возможность регулировать глубину резания. Он укомплектован специальным спейсером и дополнительной прижимной гайкой. Такая комплектация позволяет устанавливать на шпинделе болгарки одновременно два режущих круга и тем самым сделать ее схожей с полноценным штроборезом. Кроме того, в комлекте с девайсом идут пластиковые шайбы – они позволяют регулировать ширину штробы.

Эти бюджетные аксессуары наделяют УШМ функциями полноценного штробореза без лишних трат.

Подбиваем итоги

Специалисту, который пока не имеет достаточного опыта, надо помнить о параметрах подбора техники, выполняющей штробы: мощности, максимальной глубине погружения оснастки, ширине штробы.

Правильный подбор расходных материалов к оборудованию для изготовления штробы – навык, который будет полезен и для опытного мастера. Среди продукции, представленной на рынке нашей страны, много модификаций режущих дисков. Но число товарных позиций, выполняющих штробы – ограниченное количество.

Ценовая политика брендов дает возможность подобрать круг, исходя из финансовых возможностей. Мастеру лучше приобрести несколько модификаций под разные задачи.

Штроборез, УШМ и перфоратор для штробления, режущие круги, фрезы и другую оснастку можно купить в нашем магазине. Мы работаем в Украине во всех регионах: в Киеве, Львове, Харькове, Днепре, Одессе, Сумах и др.