Резка плиткорезом применяется, если нужно выполнить большой объем работ или приходится обрабатывать очень твердые материалы. К ним относится и керамогранитная плитка, обладающая высокой прочностью, плотностью и выносливостью. Ее состав включает в себя огнеупорную белую глину, полевой шпат и песок, соединение которых по прочностным характеристикам напоминает натуральные горные породы. Для придания необходимой устойчивости к нагрузкам эти изделия имеют и довольно большую толщину.

Для их обработки оптимальнее всего использовать не ручный резчик плитки или болгарку, а специальный электроинструмент. Широкий выбор таких орудий труда представляет интернет-магазин алмазного инструмента и оборудования, здесь вы можете приобрести самую подходящую модель. О том, как сделать оптимальный выбор и правильно пользоваться данным устройством, мы расскажем в этой статье.

Плиткорез VS болгарка

Плиткорезы не так широко распространены, как более доступные и универсальные в применении болгарки, которые также привлекают своей мобильностью и компактностью. Но при всех преимуществах этого ручного инструмента, его способностей часто не хватает для достижения нужного результата при заготовке кафеля. Специальные станки для резки керамогранита гораздо лучше справляются со специализированными операциями, достигая более аккуратного и точного результата. Для выполнения их на УШМ, если и возможно, то требует должной квалификации оператора. Если ее недостаточно, не будет достигнут нужный декоративный эффект, который так важен при укладке кафеля. Для наглядного сравнения недостатков и преимуществ применения этих двух инструментов приведем их в следующем списке:

  • Плиткорез:
    • Плюсы:
      • хорошо режет по прямолинейной траектории, практически без сколов;
      • наличие рабочей поверхности (стола) улучшает эргономичность;
      • не генерируется в больших количествах пыль;
      • доступно водяное охлаждение.
    • Минусы:
      • появления грязи избежать не удается (накапливается в виде шлама);
      • сравнительно высокая цена, в том числе и расходников.
  • Угловая шлифмашина:
    • Плюсы:
      • ценовая доступность, небольшие габариты, низкая стоимость режущих насадок;
      • возможна заусовка керамогранита и выполнение криволинейного реза.
    • Минусы:
      • недостаточная точность и появление сколов;
      • образование большого количества пыли;
      • небольшой спектр возможностей при необходимости создать фигурный вырез.

Как видим, при необходимости сохранить идеально ровную поверхность и достичь максимального декоративного эффекта лучше применять электроинструмент. Отличное качество обработки особенно важно в современной отделке - к этому обязывает мода на минимализм и отход от использования всех аксессуаров, служащих для сокрытия следов от неаккуратной порезки - уголков, молдингов и т.п.

Все это необходимо учитывать, если вы выбираете, чем резать керамогранит.

Виды плиткорезов. Операции

Огромное количество и разнообразие представленных на современном рынке станков для мокрой резки создает некоторые сложности для выбора, поэтому стоит подробней рассмотреть их основные характеристики, к которым относятся:

Расположение шпинделя. Может быть два варианта:

  • Верхнее - устройства такого типа называются также мостовыми, потому что каретка с режущей насадкой перемещается по “мосту”. Так выполняется прямолинейный рез. Круг должен быть четко параллельно размещен относительно направляющей стрелы, для чего требуется отдельная настройка, которая должна выполняться очень тщательно. Чтобы было комфортно перемещать каретку, также нужно периодическое обслуживание подшипников. Резка плитки под 45 градусов выполняется при наклоне стрелы с закрепленным на каретке полотном. На таких станках устанавливаются круги 115-400 мм, наиболее распространены размеры 200-250 мм.
  • Нижнее - таким размещением характеризуются станки погружного типа. Шпиндель находится под столом в неподвижном состоянии, а при порезке по столу передвигается объект реза, подаваясь на диск. Такие машины более компактны, но рабочая поверхность в них менее эргономична. Одновременно их легче и проще обслуживать. Для порезки под 45° регулируется угол наклона стола с заготовкой. Здесь используются расходники диаметром 200-250 мм.

  • Размеры стола. По этому признаку все резки делятся на три категории:
    • Короткие - режут объекты длиной до 600 мм. Мощность таких установок обычно небольшая, до 1 кВт. Тип конструкции может быть как с наружным положением шпинделя, так и с погружным. На них осуществляется резка плитки и керамогранита малого формата.
    • Средние. Представители данной категории имеют мостовое строение, их мощность больше предыдущего варианта - может достигать до 1,5 кВт. Служат для обработки среднеформатного керамогранита - длиной до 1200 мм.
    • Длинные. Тоже представлены исключительно мостовыми конструкциями. Они еще мощнее - характеристики превышают 2 кВт. режут плиту большого формата до 2 метров и даже более.
  • Диаметр используемых дисков. На них применяются преимущественно круги малого диаметра, в пределах 115-125 мм.

Таким образом, делаем вывод, что погружные модели применяются только для небольших объектов, в остальных же случаях понадобится более производительные и большие установки с верхним размещением вала.

Диск на мокрой резки плитки подбирается, исходя из конкретно поставленной задачи и категории выполняемых операций. Их всего три:

  • Заусовка. Осуществляется под 45°. Проводится для аккуратной состыковки плит на угловых частях, колоннах и других местах, где происходит соединение под прямым углом.
  • Резание. Прямолинейное, не требующее идеальной ровности и чистоты результата, так как все сколы и другие дефекты, оставшиеся после контакта с кругом, впоследствии скрываются элементами декора или просто остаются незаметными после укладки.
  • Чистовой рез. Нужен, если плита укладывается на видимую, открытую зону и ее края не перекрываются уголками и другими деталями. Здесь требуется максимальная аккуратность, ровность и чистота линии отреза. Сколы на плитке при резке недопустимы.

Зная, какие действия требуется произвести, можно приступать к подбору оптимального расходника.

Какой круг нужен для резки плитки под 45 и 90 градусов?

Использование единственного полотна для выполнения разных задач не рекомендуется, так как при отрезании плит под 90° и заусовке под 45° требуется различный подход. Соответственно и свойства расходника должны быть разными. Да и сами объекты резания могут существенно отличаться друг от друга по толщине, длине, ширине, структуре. Соответственно, для каждого конкретного мероприятия подбираются специальные алмазные диски. Рассмотрим более подробно вопрос, какой круг нужен для конкретных задач. В целом вся совокупность выполняемых функций состоит из следующих разновидностей:

  • Экономный рез. Выполняется с целью удешевления затрат при проведении мероприятий. В случае, когда не требуется максимальная чистота и ровность, оптимальным решением будет использование более дешевой оснастки. К экономии также приводит ускорение распила поверхности - за счет снижения трудоемкости и повышений продуктивности. Плюс расходники не так быстро изнашиваются, поскольку их конструкция предполагает повышенную стойкость к нагрузкам за счет снижения чистоты реза. И замена диска на плиткорезе требуется гораздо реже. В таком качестве подойдут изделия линейки “Hart Keramik” ТМ “Баумессер” и “Ceramic Granite” от ТМ “Дистар“. Они хорошо проявляют себя при работе с плитой толщиной до 10 мм.
  • Чистовой экономный рез 90°. Для этой цели оптимально использовать еще один продукт Distar - модель Hard Ceramics. Модель относится к средней ценовой категории, что в соединении с очень большим ресурсом делает затраты на выполнение операций сравнительно низкой, при этом качество кромки значительно выше, чем у моделей из предыдущего пункта.
  • Нагруженный рез. Это происходит при обработке толстых керамогранитов (14020 мм в толщину), которые значительно нагружают полотно и, при недостаточной стойкости и прочности, такая нагрузка становится причиной деформации насадки. При взаимодействии с такими плитами требуется правильный подбор. К этому стоит отнестись серьезно, поскольку подобные ошибки при работе с плиткорезом могут привести к аварийным ситуациям. В такой ситуации подойдут следующие диски от “Distar”, отличающиеся сегментированным корпусом и алмазоносным слоем:
    • Granite Premium - предназначен для резки толстых объектов. Применяется, когда не требуется идеальной чистоты кромки, так как этого достичь будет сложно. базовые материалы: мрамор, гранит, габбро. При обработке керамогранитной плитки нужны технологические перерывы. На место реза должна подаваться вода - это обязательное требование. выпускаются в диаметрах 125-400 мм. Ресурс достигает до 700 м. пог. или 6,7 м.кв, производительность - до 1,2 м. пог.
    • Hard Ceramics Advanced - более чисто режет толстые плиты. Имеет в составе алмазоносного слоя графитовые чипсы. Они исполняют функции твердой связки, создавая микропористую структуру. Лазерная

Оба образца отличаются специально подобранным, оптимальным для тяжелых керамогранитов составом алмазов, слой которых сегментирован, так же, как и корпус. Это снижает термическое воздействие на корпус и слой алмазов. Линейка представлена размерами 200-350 мм.

  • Заусовка. Здесь принцип взаимодействия с объектом немного отличается от стандартного распила - при обработке плитки толщиной 10 мм одна сторона полотна контактирует с 12 мм керамогранита, другая - с 14 мм. Это создает неравномерную нагрузку, что приводит к более интенсивному износу круга с одной стороны. Подобная специфика требует соответствующих свойств, которыми обладает изделие Edge от Дистар. Для сохранения прямоты реза под заданным углом предусмотрен утолщенный корпус, который отлично выдерживает нажим под углом. А для качественной подшлифовки увеличена высота слоя алмазов.

Почему диск не режет? Решения

Иногда случается, что при установленной сравнительно “свежей насадке” плиткорез не режет керамогранит. Для этого есть свои причины, и связаны они зачастую с так называемым “засаливанием” круга. зачастую это происходит по причине применения производителем нового сырья в качестве вещества для связки. Постоянное развитие технологий и стремление к ускорению, удешевлению и другой оптимизации производства приводят к появлению ранее не использовавшихся отвердителей, пластификаторов и т.д. Это все приводит к изменению функциональных способностей изделий, которые проявляются со временем.

Здесь важно знать, как устранить (или предупредить) зашлифовывание алмазов, чтобы вернуть прежнюю скорость обработки. А она из-за засаливания может упасть в разы.

Итак, как выйти из такой ситуации, не прибегая к покупке новой, не такой уж и дешевой модели? Вот примерный список возможных причин и действий:

  • Для начала необходима профилактика для предупреждения этой проблемы. Она может возникнуть из-за несвоевременной смены циркулирующей в системе воды. Она загрязняется, принимает в себя мелкие фракции шлама, который опять затем попадает на диск и зашлифовывает абразивную алмазную кромку, которой приходится перемалывать эти фракции повторно - на еще более мелкие фрагменты. Чтобы этого не происходило, требуется регулярная, довольно частая смена жидкости. Такое простое мероприятия поможет существенно продлить работоспособность расходника.
  • Если базовый (обрабатываемый) материал характеризуется низкой абразивностью, со временем насадку начинает “вести”, абразивные частицы в режущем слое “закрываются” связующим веществом. В этом случае требуется “подвскрытие” - попробуйте распилить какой-то высокообразивный материал. Он снимет внешний покров связки, под которым вскрывается следующий слой алмазов. При работе с керамическими изделиями, которые отличаются высокой абразивностью, этой проблемы, как правило, не возникает. Наоборот, с ней следует поработать при засаливании расходника. Если этот способ не помогает, используйте специальный брусок “Abrasive” от торговой марки “Mechanic”.

Подбиваем итоги

Поняв, как пользоваться электрическими плиткорезами и правильно выбирать их, а также соответствующие расходники, вы сможете получить максимальную отдачу от работы с любой керамогранитной плиткой. Чтобы при каждой новой задаче ситуация не осложнялась новым выбором, нужно заранее иметь в своем арсенале несколько разных моделей, подходящих для выполнения широкого круга мероприятий.

Купить же нужный инструмент и расходники к нему с доставкой по Киеву и Украине (в Днепр, Харьков, Кривой Рог, запорожье, Луцк, Львов и т.п.) вы можете в интернет-магазине “Промтовары”.