Як зробити штроби без пилу?

Штроба це канавка, створена штучним способом за допомогою спеціальних інструментів у вже існуючій конструкції. Такі канавки прорізаються в бетоні, цеглі чи шарі штукатурки з метою прокладання комунікацій. Ці борозенки виготовляють під кабель чи під труби. І згодом, як правило, закладають - щоб комунікації не псували своїм виглядом інтер'єр приміщення. Такий процес, що часто виконується в будівництві, називають нарізкою штроб. Про те, чим краще робити штроби, про підбір правильного оснащення та переваги різних її видів, поговоримо в тексті далі. Також обговоримо існуючий ефективний пристрій для збирання пилу.

Чим краще робити штроби?

Види техніки для штроблення

Для виготовлення штробів майстри можуть віддати перевагу:

• кутошліфувальній машині;
• штроборіз;
• перфоратору.

У кожного з цих види техніки – свої плюси та мінуси, які ми обговоримо далі.

Ключовими перевагами кутошліфувальної машини є її лояльна вартість та універсальність застосування. Використовуючи КШМ, можна, окрім нарізування штроб, виконувати та інші необхідні завдання.

До мінусів виконання операції із застосуванням ушм відносять:

1. Тривалість процесу. Фахівець знає, як зробити штробу болгаркою: спершу треба двічі пройти нею, зробивши два різи. І потім вибити з борозни ті частини конструкції, які потрібно витягти.
2. Відсутність можливості виконати вручну два абсолютно рівні різи, які будуть паралельними один до одного, зокрема, коли йдеться про штробу великої довжини.
3. Утворення великої кількості будівельного пилу під час виконання завдання різання.

Головними плюсами перфоратора, за аналогією з попереднім агрегатом, є вартість та можливість експлуатувати для різних видів робіт. Крім того, перфоратор не утворює багато будівельних відходів. Справа в тому, що, працюючи, пристрій фрагментує конструкцію, не продукуючи при цьому потік пилу, як у випадку з КШМ.

Штроблення перфоратором можливе, тільки якщо має бути робота з абразивним або м'яким матеріалом. І навіть у цьому випадку не варто очікувати, що борозна, що вийшла, матиме акуратну форму або процес займе мало часу.

Штроборез є найдорожчим та вузьконаправленим агрегатом із даної трійки обладнання. Його застосування буде виправданим та ефективним, якщо йдеться про роботи великих обсягів.

Головним плюсом такої установки є можливість:

• встановлювати одночасно 2 диски (і більше) для швидкісного різання;
• відбирати відходи у вигляді пилу (за допомогою підключення спецтехніки);
• виконувати різ рівно і паралельно.

Вибираючи, чим робити штроби, важливо пам'ятати: для цієї мети найрідше залучають перфоратор, тому далі пропонуємо зосередити нашу увагу на штроборізі та КШМ.

Вибір алмазного диска. Діаметри

Докладніше про КШМ

На сьогоднішній день на ринку промислового обладнання представлені різні типи болгарок, які відрізняються діаметром алмазного диска, потужністю і навіть за типом живлення (від електромережі або акумулятора). Краще віддати перевагу мережній установці – вона буде потужнішою. Лінійна швидкість обертання диска майже у всіх болгарках дорівнює 80 метрів за секунду. Для виготовлення штроб краще зупинитись на максимально потужній установці.

Залежно від розміру оснастки та глибини різу розрізняють чотири різновиди агрегатів:

• Діаметр 125 мм вважається найпопулярнішим і тому найпоширенішим агрегатом – становлять орієнтовно третину ринку болгарок. З їхньою допомогою можна виконати різ максимальною глибиною до 30-35 мм. Їхня потужність становить 0,8-1,2 кВт. Є моделі преміального цінового сегмента потужністю 1,7 кВт. Кількість оборотів у більшості таких агрегатів становить 10000 – 12250 об/хв.
• КШМ з діаметром оснащення 150 мм має потужність, що варіюється в межах 1-1,7 кВт. Вони ріжуть на глибину до 45 мм і працюють при обертах максимум 10000 об/хв.
• Болгарка для штроблення стін з діаметром дисків 180 мм – непопулярний представник своєї категорії техніки, її частка ринку дорівнює 5%. Вона потужніша за вищеописані моделі, цей показник у неї досягає 2 кВт. Вона ріже на глибину до 55 мм. Її оснащення обертається із частотою 8500 об/хв.
• КШМ з діаметром оснастки 230 мм посідають друге місце у рейтингу популярності на ринку. Це установки, які мають максимальну потужність, що дорівнює від 2,8 кВт. Вони виконують гранично глибокий різ – 65 мм, їх шпиндель обертається із частотою до 6550 об/хв.

Детально про штроборіз

Вибираючи цей агрегат, враховують його потужність роботи, глибина різу і ширина штроби, що виробляється, діаметр оснащення і кількість обертів обертання.

Враховуючи діаметр встановлюваного оснащення, розрізняють штроборізи, у яких ця характеристика варіюється в межах 115-230 мм. Якщо з класифікацію КШМ за цим параметром зробити простіше, то штроборіз ділять на види за потужністю. Оскільки на такому обладнанні працює відразу два і більше дисків, найбільше значення при його виборі приділяється саме потужності та кількості обертів диска за хвилину.

Залежно від потужності, штроборізи бувають:

1. Малої потужності. Даний показник у них варіюється в діапазоні 08-13 кВт. Перед тим, як штробити штроборізом такого типу, треба розуміти, що його краще експлуатувати на малих обсягах робіт. Це пояснюється тим, що тривала робота може провокувати його перегрів та вихід з ладу. Найчастіше діаметр диска, що тут підходить, дорівнює 125-150 мм, частота обертання валу висока – до 10000 об/хв.
2. Середньої потужності. Це параметр вони становить від 1,3 кВт до 2,0 кВт. Цим штроборізам під силу триваліша експлуатація, оскільки їх потужність набагато вища. Для них підходить круг зовнішнім розміром 150-180 мм, але є варіанти для яких підходить диск на 125 мм. Частоту обертання тут визначає діаметр оснастки – вона може становити 4500-10000 об/хв.
3. Висока потужність. Вони підходять для промислового використання та дають можливість різати довго та безперервно. Потужність такої установки – 2,0-3,0 квт. Найчастіше розмір оснастки тут - 180-230 мм. Вал обертається із частотою 4,5-6,6 об/хв.

Залежно від частоти обертання встановлюваного оснащення, агрегати діляться на дві категорії: в одних цей показник становить менше 6500 об/хв, в інших – вище за цю цифру.

Якщо інструмент відноситься до першої категорії, його диск більше схильний до нагрівання і термічного зносу. Тут необхідно встановлювати оснастку з особливими властивостями.

Найчастіше купують диск для штроблення на болгарку і штроборіз діаметром 125 мм – моделі з оснасткою такого розміру мають найбільший попит. Зазвичай за допомогою їх можна робити штроби глибиною 30 мм – вона цілком підходить для укладання кабелю.

Деякі виробники створили техніку, яка дає можливість виконати різ глибиною до 40 мм – але це винятково штроборізи. Важливим фактором є те, що глибокі штроби, виконані в конструкції, що несе, може спровокувати фатальний результат. Це пояснюється тим, що штроби сприяють зниженню міцності та несучих якостей стін.

Матеріал для обробки

Майстри роблять штроби в матеріалах, оброблюваність яких сильно відрізняється. Одні піддаються різанню гранично легко – з ними справляється будь-який круг для штроби. Для роботи з іншими, наприклад, з важким бетоном, треба купувати різальні круги промисловий типу.

Крім параметра твердості оброблюваних матеріалів, не варто виключати можливість зустріти в конструкціях метал – контакт з ним дуже позначається на продуктивності витратних матеріалів для виконання штроби.

Те, наскільки швидко просто і швидко матеріал піддається штробленню, визначається його твердістю та абразивністю.

До того, як зробити штробу без штроборізу, важливо знати: від абразивності залежить не тільки швидкість, з якою роблять штроби. Вона визначає також ресурс устаткування. Через абразивні частинки матеріалу алмазний шар круга дуже зношується, що безпосередньо впливає на її ресурс.

Якщо для матеріалу характерні висока твердість та мала абразивність, для роботи з ним обов'язково треба купувати круг для спеціалізованих завдань.

Врахувати параметри диска в залежності від матеріалу, що обробляється, допоможе інформація з таблиці, наведеної нижче.

Сегментний проти турбо

Під час роботи різальний круг заховано у закритий кожух. Він перебуває у стані підвищеного навантаження, корпус піддається стрімкому нагріванню, відзначається його розширення. Як наслідок, ризик втратити жорсткість зростає.

Тому краще робити штробу, використовуючи тільки сегментні алмазні диски. Завдяки їх конструкції, корпус, розширюючись, не тягне за собою появу тріщин в алмазному шарі. Чого не скажеш про різання в бетоні турбованим диском, що має суцільний замкнутий шар.

Штроборіз для чого потрібний – знає навіть фахівець-початківець. Однак кожному майстру буде корисно поповнити скарбничку знань щодо якісного оснащення, яке він може придбати. Зробити штроби можна дисками, найбільш популярними для робіт і на болгарці, і на штроборізі:

• ТМ Baumesser - Rapid Pro. Може бути двох діаметрів – 125 чи 230 мм. Підходить для різних матеріалів, абразивність яких висока чи середня. Краще не застосовувати по міцному або армованому бетоні. Його ресурс – середній, він є ідеальним для робіт малих обсягів. Висока швидкість роботи навіть на техніці малої потужності досягається через агресивний турбований шар і зубці по периметру.
• ТМ "Дістар" - Technic Advanced. Він – флагман у штробленні. Підходить для всіх видів штроборізів, завдяки лінійці розмірів 115, 125, 150, 180 та 232 мм. Турбо сегменти дозволяють працювати на техніці різної потужності. Прекрасно справляються з арматурою.
• ТМ “DISTAR” – Meteor. Є два розміри – 125 або 230 мм. Він найкращий для завдань за дуже міцними та високоармованими бетонами. І ідеальний для масштабних робіт – його ресурс у рази перевищує цей показник у круга, названого вище.

Вибір диска за швидкістю обертання та абразивністю матеріалу

Ефективний пристрій для відбору пилу

Щоб зробити штробу без пилу на КШМ та за відсутності можливості купити дорогий штроборіз, оснащений функцією збору пилу, використовують спеціально призначені для цих цілей девайси. У процесі укладання кабелю або трубопроводу, якщо у приміщенні зроблено ремонт, треба обов'язково застосовувати пиловідбірник.

Для цього завдання брендом «MECHANIC» створено кілька аксесуарів для болгарки – універсальних та з кріпленнями, які дозволяє фіксувати девайс на будь-якій моделі КШМ. При цьому сам майстер повністю контролює процес роботи та бачить, як виконується різ.

Різновиди пристосування для болгарки від пилу від торгової марки «MECHANIC»:

• AirDUSTER 115-125, 230. Щодо бюджетного варіанту. Призначений лише для збирання пилу, ефективність процесу – понад 95%. Вибираючи цей девайс, майстру важливо враховувати, що штроблення йому доведеться робити за два різи.
• AirChaser 230. Функціональний пристрій під КШМ діаметром 230. Має спеціальні колеса, завдяки яким переміщення по матеріалу буде дуже зручним. Вони також дозволяють зберігати перпендикулярність оснастки до штроби. Оснащений функцією регулювання глибини різання.
• AirChaser 115-125. Захист на болгарку діаметрами 115 та 125. Як і кожух для болгарки для штроблення, названий в абзаці вище, він оснащений зручними пластиковими коліщатками та дає можливість регулювати глибину різання. Він укомплектований спеціальним спейсером та додатковою притискною гайкою. Така комплектація дозволяє встановлювати на шпинделі болгарки одночасно два різальні круги і тим самим зробити її схожою на повноцінний штроборіз. Крім того, у комплекті з девайсом йдуть пластикові шайби – вони дозволяють регулювати ширину штроби.

Ці бюджетні аксесуари наділяють КШМ функціями повноцінного штроборізу без зайвих витрат.

Підбиваємо підсумки

Фахівцеві, який поки не має достатнього досвіду, треба пам'ятати про параметри підбору техніки, яка виконує штроби: потужність, максимальну глибину занурення оснастки, ширину штроби.

Правильний підбір витратних матеріалів до обладнання для виготовлення штроби – навичка, яка буде корисною і для досвідченого майстра. Серед продукції, що представлена на ринку нашої країни, багато модифікацій ріжучих дисків. Але кількість товарних позицій, що виконують штроби, – обмежена кількість.

Цінова політика брендів дозволяє підібрати круг, виходячи з фінансових можливостей. Майстру краще придбати кілька модифікацій під різні завдання.

Штроборіз, КШМ та перфоратор для штроблення, ріжучі круги, фреза та інше оснащення можна купити у нашому магазині. Ми працюємо в Україні у всіх регіонах: у Київ, Львові, Харків, Дніпрі, Одесі, Сумах та ін.